• Повністю автоматичне керування на базі PLC та сенсорного екрану. Без пакета наповнення не виконується, без кришки закручування не виконується. Простота управління та стабільна робота. • Основні зовнішні частини обладнання оснащені захисними скляними кожухами, що запобігають попаданню пилу та забезпечують безпеку харчової продукції. • Технологічний процес: ручне встановлення пакетів → автоматичне подання пакетів → автоматичне наповнення → автоматичне подання кришок → автоматичне закручування кришок → автоматичне виведення готових пакетів. • Двопозиційна автоматична система точного дозування, точність наповнення ≥ 98%, оснащена системою захисту від підтікання. • Система безпеки тиску повітря: при відхиленні тиску від норми машина автоматично зупиняється. • Пристрій захисту від перевантаження за крутним моментом; функції зупинки під час відкриття захисних дверей та аварійної зупинки.

Лінія наповнення рідин являє собою комплектну лінію розливу в пляшки, що складається з окремих машин: наповнювальної, орієнтуючої пляшки, закупорювальної, машини для алюмінієвої індукційної герметизації та етикетувальної машини з самоклеючими етикетками. Лінія відрізняється високим ступенем автоматизації, простотою управління, стабільністю роботи, дозволяє ефективно знижувати виробничі витрати та підвищувати продуктивність праці. Кожна окрема машина може виконувати свої функції автономно, має незалежну систему керування, а також електронні компоненти із цифровою індикацією для регулювання та контролю різних параметрів із відображенням заданих значень. Лінія допомагає підприємству забезпечити стандартизоване провадження.

Можлива індивідуальна розробка повністю автоматичної лінії фасування гранульованих продуктів відповідно до вимог замовника. Вся лінія може бути реалізована у повністю автоматизованому та інтелектуальному виконанні без участі операторів, що дозволяє скоротити витрати на персонал, підвищити продуктивність та ефективно сприяти розвитку підприємства.

Чай, злакові пластівці, змішані горіхи, ягоди годжі, цукерки, таблетки для ссання, цукор-льодяник, чорний цукор, насіння соняшника, попкорн, кухонна сіль, приправи, перець сичуаньський, горіхи та сухофрукти, ліофілізовані продукти, сушені інші; насіння, рис, крупи та зернові культури, чорна квасоля, червона квасоля, зерна та овля, гриби шиїтаке, цибулини лілії та інші; нарізану сировину китайської медицини, корінь кодонопсису, березовий гриб, корінь дягиля даурського, корінь астрагалу, плоди форзиції та інші; консерви для кішок, корм для собак, корми, гранульовані добрива, пральний порошок, капсули для прання, ароматизовані гранули для білизни, наповнювач для котячого туалету та інші.

Машина використовує передові технології, відрізняється сучасним зовнішнім виглядом, раціональною конструкцією, стабільною роботою, довговічністю, простотою та точністю керування, а також низьким енергоспоживанням. Повністю автоматична багатофункціональна пакувальна машина виконує процеси дозування, формування пакета, наповнення, запаювання, різання, контролю, маркування, підрахунку та транспортування продукції. Підходить для різних видів матеріалів, таких як цукор, гранульована кава, порошок кави, рідини та інші продукти. Машина оснащена людино-машинним інтерфейсом, системою автоматичного контролю та сигналізації. Використовуються імпортні PLC-контролери, пневмоциліндри, фотоелектричні датчики, сенсорний екран, терморегулятори, частотні перетворювачі, реле, серводвигуни та високоякісна система електроживлення.

Лінія розливу порошкових продуктів включає такі процеси: орієнтування пляшок (банок) → продування внутрішньої частини пляшки (банки) → стерилізація пляшки (банки) → подача матеріалу → дозоване наповнення → онлайн-контроль ваги → закупорювання → нанесення дати → етикетування → транспортування. Користувач може вибрати відповідну технологічну схему відповідно до вимог упаковки своєї продукції. Ця лінія в основному застосовується для фасування різних порошкових і порошково-гранульованих матеріалів, таких як: сухе молоко, порошок протеїну, курячий бульйонний порошок, порошок ямсу, порошок саньці, порошки зі злаків, сухі напої, ветеринарні препарати, харчові добавки та ін.

Лінія наповнення порошкових матеріалів складається з наступних етапів: подача та орієнтування тари → внутрішнє продування тари → стерилізація тари → транспортування матеріалу → дозоване наповнення з онлайн-контролем маси → герметизація → нанесення дати виробництва → етикетування → транспортування готової продукції. Замовник може вибрати необхідні технологічні операції в залежності від вимог упаковки свого матеріалу. Ця лінія в основному призначена для наповнення різних порошків та гранульованих порошкоподібних матеріалів, таких як сухе молоко, білковий порошок, курячий бульйонний порошок, порошок дикого ямсу, порошок нотагнень, суміші злакових круп, тверді напої, ветеринарні препарати, харчові добавки та інші.

· Автоматичне позиціонування тари та автоматичне наповнення матеріалом. · Застосовується для різних видів тари: банки, бочки, пляшки та інші пакувальні ємності. · Оснащена системою видалення пилу для забезпечення більш чистого робочого середовища. · Використовує технологію крокового двигуна та електронного зважування. У порівнянні з серводвигуном дана машина має нижчу вартість і відноситься до економічного практичного типу. · Застосовує шнекову подачу матеріалу та фотоелектричний контроль. · Діапазон регулювання: на одній машині в межах 2–5000 г безперервне регулювання здійснюється за допомогою клавіатури та заміни шнеків різного типорозміру. · Область застосування: порошкоподібні матеріали з певною плинністю, тип тари не обмежений (пакети, банки тощо). · Помилки, спричинені зміною щільності матеріалу та рівня завантаження, автоматично відстежуються та коригуються. · Управління за допомогою фотоелектричного датчика, потрібне лише ручне встановлення пакетів, край пакету залишається чистим і легко герметизується. · Може комплектуватися шнековим завантажувачем для автоматичної подачі матеріалу.

Автоматичний накопичувач подає порожні капсульні стаканчики на машину → подача азоту в порожні стаканчики, подача азоту в бункер для порошку → контроль відсутності стаканчика без стаканчика дозування не виконується → дозування порошку → очищення краю стаканчика → подача азоту в заповнені порошком капсул відсутності плівки - без плівки герметизація не виконується → пневматична герметизація → зняття кришки, подача кришки, притискання кришки до капсульного стаканчика → вивантаження готових капсул → транспортування конвеєрною стрічкою (конвеєрна стрічка довжиною 1 м).

Дана машина підходить для наповнення та запаювання желе, соків, йогуртів, морозива, салатів, приправ, напоїв, шоколаду та інших харчових продуктів. Різні форми та розміри прес-форм можуть бути виготовлені за індивідуальним замовленням.