Спільна робота ПЛК та сенсорного екрану, що забезпечує моніторинг у реальному часі та підрахунок кількості.
QD-1A машина для наповнення та герметизації кавових капсул
Функції
Автоматичний накопичувач подає порожні капсульні стаканчики на машину → подача азоту в порожні стаканчики, подача азоту в бункер для порошку → контроль відсутності стаканчика без стаканчика дозування не виконується → дозування порошку → очищення краю стаканчика → подача азоту в заповнені порошком капсул відсутності плівки - без плівки герметизація не виконується → пневматична герметизація → зняття кришки, подача кришки, притискання кришки до капсульного стаканчика → вивантаження готових капсул → транспортування конвеєрною стрічкою (конвеєрна стрічка довжиною 1 м).
Характеристики продукту
| Кількість головок, що дозують | 1 шт. |
| Продуктивність | 1800-2000 шт./год |
| Обсяг дозування | 5-10 г (регулюється) |
| Точність дозування | ± 0,05-0,1 г |
| Потужність | 4 кВт |
| Споживання стисненого повітря | 0,7 м³/хв |
| Електроживлення | 220/380 В, 50/60 Гц, 3 фази, L3+N+PE |
| Маса обладнання | 650 кг |
| Габаритні розміри | Д 1500 × Ш 1400 × В 2050 мм |
Метод
герметизації
герметизації
Переваги продукту
Інтерфейс управління китайською та англійською мовами, можливість налаштування інших мов.
Автоматичний режим із запуском в один дотик, зручний для оператора.
Режим тестування для спрощення налаштування та усунення несправностей.
Інтерфейс параметрів із постійним збереженням даних для запобігання втраті інформації.
Автоматична зупинка при досягненні заданої кількості виробленої продукції.
Накопичувач для порожніх капсул місткістю до 300 штук із поштовою подачею на машину; оператор вручну розміщує 100 порожніх капсул на похилому буферному лотку, а в міру їх витрати вручну переміщає капсули, що залишилися, з буферного лотка в накопичувач.
Додаткове оснащення на вибір: вакуумний завантажувач матеріалу, який автоматично подає порошок у завантажувальний бункер. На бункері встановлено датчик контролю рівня залишку порошку: при досягненні нижнього рівня вакуумний завантажувач автоматично вмикається та подає порошок; при досягненні верхнього рівня автоматично вимикається. Забірний шланг вакуумного завантажувача розміщується в накопичувальній ємності, що надається замовником. За відсутності цього завантажувача можливе ручне завантаження матеріалу з періодичністю приблизно один раз на 30 хвилин.
