Кольоровий сенсорний екран керування. Машина оснащена трьома сервоприводами, відрізняється простотою експлуатації, високою стабільністю роботи, високою продуктивністю та низьким рівнем відмов. Довжина пакета, швидкість і температура регулюються незалежно один від одного, що забезпечує зручність та точність налаштування.
QD-590 повністю сервопривідна високошвидкісна термозбіжна пакувальна машина
Функції
• Кольоровий сенсорний екран керування. Машина оснащена трьома сервоприводами, відрізняється простотою експлуатації, високою стабільністю роботи, високою продуктивністю та низьким рівнем відмов. Довжина пакета, швидкість і температура регулюються незалежно один від одного, що забезпечує зручність та точність налаштування.
• Захисна муфта запобігання пошкодженню при різанні, що забезпечує збереження продукції, що упаковується.
• Високочутлива фотоелектрична система відстеження кольорової позначки та цифрове налаштування положення запаювання та різання забезпечують високу точність позиціонування.
• Незалежне PID регулювання температури дозволяє ефективно працювати з різними типами пакувальних плівок.
• Функція зупинки в заданому положенні запобігає прилипанню плівки до ножа та виключає її перевитрату.
• Проста конструкція приводної системи забезпечує надійну роботу та полегшує технічне обслуговування.
• При попаданні на продукт ножа автоматично повертається у вихідне положення; після перезапуску обладнання одразу готове до роботи.
• Оснащена системою збору відходів, що робить упаковку більш естетичною та дозволяє заощаджувати близько 20–30% пакувального матеріалу порівняно з традиційними пакувальними машинами із напіврукавною плівкою.
• Можливе встановлення термопринтера або струменевого маркіратора, за винятком необхідності ручного маркування.
• Система гальмування двигуна забезпечує швидку та точну реакцію обладнання.
• Термоусадковий тунель з двома незалежними температурними зонами, ефективною циркуляцією гарячого повітря та автоматичним контролем температури гарантує високу якість усадки.
Характеристики продукту
| Параметр | 120 | 150 | 180 | 210 | 240 |
| Максимальна ширина плівки | ≤ 590 мм | ≤ 590 мм | ≤ 590 мм | ≤ 590 мм | ≤ 590 мм |
| Розмір упаковки | L60–320×W10–200×H5–35 мм | L100–450×W10–200×H35–70 мм | L150-530 × W10-200 × H65-100 мм | L180-600 × W10-200 × H80-130 мм | L210-650 × W10-250 × H100-150 мм |
| Швидкість упаковки | 30-150 пак./хв | 30-150 пак./хв | 30-135 пак./хв | 30-100 пак./хв | 30-80 пак./хв |
| Тип плівки | PVC, POF та інші термозбіжні плівки | PVC, POF та інші термозбіжні плівки | PVC, POF та інші термозбіжні плівки | PVC, POF та інші термозбіжні плівки | PVC, POF та інші термозбіжні плівки |
| Номінальна потужність | Пакувальна машина: 4,75 кВт; термозбіжний тунель: 13,5 кВт | Пакувальна машина: 4,75 кВт; термозбіжний тунель: 13,5 кВт | Пакувальна машина: 4,75 кВт; термозбіжний тунель: 13,5 кВт | Пакувальна машина: 4,75 кВт; термозбіжний тунель: 13,5 кВт | Пакувальна машина: 4,75 кВт; термозбіжний тунель: 13,5 кВт |
| Електроживлення | Основна машина: 220 В, 50/60 Гц; термозбіжний тунель: 380 В, 50/60 Гц | Основна машина: 220 В, 50/60 Гц; термозбіжний тунель: 380 В, 50/60 Гц | Основна машина: 220 В, 50/60 Гц; термозбіжний тунель: 380 В, 50/60 Гц | Основна машина: 220 В, 50/60 Гц; термозбіжний тунель: 380 В, 50/60 Гц | Основна машина: 220 В, 50/60 Гц; термозбіжний тунель: 380 В, 50/60 Гц |
| Розміри основної машини | * L4800 × W1170 × H1500 мм * | ||||
| Габаритні розміри термозбіжного тунелю | * L2600 × W600 × H1700 мм * | ||||
| Розміри термокамери | * L2300 × W250 × H200 мм * | ||||
| Вага основної машини | *760 кг* | ||||
| Вага термозбіжного тунелю | *380 кг* |
герметизації
-
Тристоронній шов
Переваги продукту
Захисна муфта запобігання пошкодженню при різанні, що забезпечує збереження продукції, що упаковується.
Високочутлива фотоелектрична система відстеження колірної мітки та цифрове налаштування положення зварювання та різання забезпечують високу точність позиціонування.
Незалежне PID регулювання температури дозволяє ефективно працювати з різними типами пакувальних плівок.
Функція зупинки у заданому положенні запобігає прилипанню плівки до ножа та виключає її перевитрату.
Проста конструкція приводної системи забезпечує надійну роботу та полегшує технічне обслуговування.
При попаданні на продукт ножа автоматично повертається у вихідне положення; після перезапуску обладнання одразу готове до роботи.
Оснащена системою збору відходів, що робить упаковку більш естетичною та дозволяє економити близько 20–30% пакувального матеріалу порівняно з традиційними пакувальними машинами із напіврукавною плівкою.
